一、核心测量原理
AG-500 超声波测厚仪基于超声波传播特性实现厚度测量，其核心逻辑是通过计算超声波在被测材料中的往返传播时间，结合材料声速推导厚度值。
测量时，探头产生的超声波脉冲会透过耦合剂作用于被测体表面，部分超声信号经被测体底面反射后被探头接收。仪器精准捕捉超声波往返传播的时间周期，依据以下公式完成厚度计算并显示结果：H=(vxt)/2
其中，H 为测量厚度，v 为被测材料的声速，t 为超声波在试件中往返一次的传播时间。
这一原理使得仪器能够适用于金属、塑料、陶瓷、玻璃等多种超声波良导体材料的厚度测量，满足不同场景下的测量需求。
二、关键工作环节
（一）信号传输与接收
探头作为信号发射与接收的核心部件，其性能直接影响测量效果。仪器可配备不同频率、不同晶片尺寸的探头，适配不同材质、厚度及测量环境的需求。超声波脉冲的发射与回波接收需依赖耦合剂实现声能传递，确保信号稳定传输，仪器的耦合状态提示功能可辅助操作人员确认耦合效果。
（二）声速适配机制
材料声速是厚度计算的关键参数，AG-500 支持 1000~9999m/s 的宽范围声速适配，覆盖常见金属、非金属材料的声速范围。同时，仪器具备动态测声速功能，操作人员可输入已知厚度的标准件，通过动态扫查获取被测工件的实际声速，结合已知厚度反测声速的方式，进一步提升测量精度。
（三）数据处理与呈现
仪器采用高性能微处理器技术，单点测量周期可达每秒 6 次，能快速完成数据采集与计算。测量数据经处理后，通过 128*64 高对比度液晶显示屏呈现，搭配高亮度 EL 背光，方便在光线昏暗环境中读取。同时，仪器支持最小读数俘获、平均测量、设限测量、差值测量等多种数据处理模式，满足不同测量场景的分析需求。
三、辅助工作特性
（一）环境适配设计
仪器具备良好的环境适应性，工作温度范围为 - 20℃~50℃，且抗振动、冲击和电磁干扰能力较强，可在恶劣操作环境中稳定运行。其小巧便携的设计（尺寸 145mm×74mm×32mm，含电池重量约 245g），便于现场移动测量。
（二）电源管理功能
采用二节 5 号电池供电，工作时间不低于 30 小时，具备自动休眠、自动关机等节电功能，同时配备剩余电量指示和电池低压提示，确保测量工作持续开展。
（三）校准保障机制
仪器支持配机 4mm 试块自动校正，以及用户自定义的单点校正、双点校正模式，通过校准确保测量精度符合技术标准。蜂鸣器会提供校准提示和超限提示，辅助操作人员完成校准流程。
更新时间：2025-12-19
点击次数：51
当前位置：
探伤仪
