产品简介

AG-930艾格斯威数字型超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断。

AG-930艾格斯威数字型超声波探伤仪应用于行业:电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、军工航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域适用于:焊缝钢板铸件锻件管道工件内部缺陷探伤。

AG-930艾格斯威数字型超声波探伤仪：

裂纹焊缝检测

疏松气孔检测

夹杂砂眼检测

操作界面风格4种可选择

一、概述

数字超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断，广泛应用于各类实验室、工程现场检测、学校科研单位、建设工程质量检测、锅炉压力容器制造、电力行业、工程机械制造业、钢铁冶金业、钢结构制造、船舶制造、石油天然气装备制造等需要缺陷检测和质量控制的领域。

二、产品主要功能

高精度定量、定位，满足了较近和较远距离探伤的要求近场盲区小，满足了小管径、薄壁管探伤的要求.

AWS功能

自动校准:一键式自动校准，操作非常便捷，自动测试探头的“零点"、“K值"、“前沿"及材料的“声速"自动显示缺陷回波位置(深度d、水平p、距离s、波幅当量dB、孔径中值)

自由切换三种标尺(深度d、水平p、距离s)

自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率

自动录制探伤过程并可以进行动态回放(5分钟)

φ值计算:直探头锻件探伤，找准缺陷最高波自动换算孔径ф值

300个独立探伤通道(可扩展)，可自由输入并存储任意行业的探伤标准，现场探伤无需携带试块

可自由存储、回放1000幅A扫波形及数据

DAC、AVG、TCG曲线(深度补偿)自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿内置4730，11345等14个常用探伤标准

发射脉冲宽度和强度可调

B扫描功能，清晰显示缺陷纵截面形状

可以自由输入任意行业标准

与计算机通讯，实现计算机数据管理，并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告

IP65标准铝镁合金外壳，坚固耐用，防水防尘，抗干扰能力佳

利用PC端通讯软件可以升级仪器系统的功能

26万色真彩屏超高亮显示，亮度可调，适合强光、弱光的工作环境

高性能安全环保锂电池供电，可连续工作10小时实时时钟记录:实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储

掉电保护，存储数据不丢失

探伤参数可自动测试或预置

数字抑制，不影响增益和线性

增益补偿:对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正。