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  • 艾格斯威AG-500超声波测厚仪助力石化企业管道腐蚀监测,提升设备维护效率

    2026-04-09 2026年1月深圳嘉禾精密仪器有限公司的AG-500智能型超声波测厚仪,在国内某大型石化企业管道腐蚀监测项目中表现出色,帮助客户实现了对压力管道和容器壁厚的精准、快速检测,有效提升了设备维护的科学性与安全性。该石化企业拥有数百公里长的工艺管道及大量压力容器,长期处于高温、高压、腐蚀性介质环境中。管道和容器壁厚因腐蚀而减薄是影响安全生产的主要隐患之一。过去,客户采用传统检测方式,存在测量效率低、数据不连续、难以追溯等问题。为此,企业急需一款便携、可靠、适应现场恶劣环境的测厚仪器...
  • 艾格斯威AG-200A超声波测厚仪在某石化企业管道检测中的成功应用案例

    2026-04-03 近期,艾格斯威(上海)检测设备有限公司的AG-200A手持式高精度超声波测厚仪在某大型石化企业的管道腐蚀与壁厚检测项目中得到了实际应用,并取得了良好的使用效果。该企业部分输送管道长期处于高温、高压及腐蚀性介质环境中,管壁厚度变化是评估管道安全状态的关键指标。然而,管道外壁普遍存在防腐漆层和各类涂层,若采用常规超声波测厚仪,通常需要提前打磨涂层才能获得基材厚度值,不仅耗时费力,还可能对管道表面造成损伤。同时,部分管段壁厚较薄,普通设备难以稳定测量,薄至0.14毫米(钢)的区域容...
  • 艾格斯威TT700超声波测厚仪:助力石化企业解决超薄件精准测量难题

    2026-03-27 在石化、冶金、造船等行业中,设备管道与压力容器长期运行后,因腐蚀导致的壁厚减薄是影响安全运行的重要隐患。近期,国内某大型石化企业在设备检修中,借助深圳嘉禾精密仪器有限公司推出的TT700薄件超声波测厚仪,成功实现了对复杂工况下薄件厚度的检测,为设备安全评估提供了可靠数据支持。该企业在日常巡检中发现,部分关键管道弯头及涂层覆盖区域存在腐蚀风险,传统测厚设备难以兼顾薄件测量与涂层穿透的双重需求。采用TT700超声波测厚仪后,检测人员利用其搭载的“杂波飞渡技术”,实现了对厚度(钢)...
  • 艾格斯威AG-530超声硬度计助力精密制造企业破解复杂工件检测难题

    2026-03-18 2025年9月,艾格斯威收到了一家精密制造企业的测试需求——他们在生产冲压件、齿轮、薄壁管道等产品时,一直受困于硬度检测的精度与效率问题。由于工件形状复杂,传统布氏、洛氏硬度计无法触及齿轮根部或管道内壁,而维氏硬度计虽然精度高,但操作门槛高、检测速度慢,难以满足产线节奏。在了解到客户的痛点后,我们向其提供了AG-530超声硬度计进行现场测试。AG-530采用超声波接触阻抗法,支持360°测量,只需保证压头与被测面呈90°±5°夹角,2秒内即可输出精准结果,压痕极...
  • AG-3000手持合金分析光谱仪助力废料回收企业实现高效精准分拣

    2026-03-13 近日,华东地区一家大型废金属回收加工企业引入艾格斯威(上海)检测设备有限公司旗下的AG-3000手持合金分析光谱仪,显著提升了其在废料分拣、合金识别及质量控制环节的工作效率与检测精度,成为该企业实现智能化升级的关键一步。现场检测,秒级响应该企业每天处理大量混杂合金废料,涵盖不锈钢、铜合金、铝合金、钛合金等多种材质。传统方法依赖经验判断或送样检测,效率低且误差大。引入AG-3000后,操作人员只需将仪器对准样品,2-3秒内即可显示元素成分含量,真正实现了“所见即所得”的现场快速...
  • 艾格斯威TR200表面粗糙度仪助力某精密制造企业提升检测效率

    2026-03-05 在精密制造领域,表面粗糙度是衡量加工质量的关键指标之一。近日,艾格斯威(上海)检测设备有限公司携手中部地区某汽车零部件制造企业,成功引入TR200表面粗糙度仪,用于其生产线上的实时质量检测,显著提升了检测效率与数据准确性,成为企业质量控制的“新器”。该企业主要生产高精度发动机零部件,表面粗糙度要求极为严格。以往采用的传统检测设备操作繁琐、响应慢,且无法满足多标准、多参数的检测需求。在引入艾格斯威TR200后,企业检测人员反馈:“TR200不仅操作简便,还能实时显示测量图形和数...
  • 艾格斯威AG-550 X射线荧光光谱仪助力电子制造企业实现高效精准来料检测

    2026-01-22 近日,艾格斯威AG-550X射线荧光光谱仪在某电子制造企业的质量管理体系中发挥了重要作用,协助企业实现对原材料中重金属、卤素等有害物质的快速筛查与精准控制,保障产品符合环保法规要求。该企业长期从事电子接插件、PCB及塑料制品生产,对来料中有害物质的管控要求严格。以往采用的传统检测方法流程繁琐、耗时较长,难以适应多批次、多材料的现场检测需求。引入AG-550后,企业可在短时间内完成对铅、汞、镉、铬、溴、氯等多种元素的定量分析,每个样品的检测时间通常在60至300秒之间,显著提升...
  • 艾格斯威AG-F35钢丝绳探伤仪成功应用于起重设备安全监测,助力行业安全升级

    2026-01-14 近日,艾格斯威的AG-F35钢丝绳探伤仪(基础型)在某大型起重设备企业中成功部署应用,为其钢丝绳安全监测提供了可靠的技术支持,提升了设备运行的安全性与可靠性。钢丝绳作为起重与运输设备中的重要组成部分,其安全状态直接影响设备整体运行安全。长期以来,由于检测手段的局限性,钢丝绳的安全监测存在一定困难。AG-F35钢丝绳探伤仪采用漏磁与磁通复合检测原理,结合以太网高速传输技术,实现了对钢丝绳内外部断丝、磨损、锈蚀、变形等多种缺陷的在线准确检测。在该企业的实际应用中,AG-F35表现...
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