艾格斯威AG-500超声波测厚仪助力石化企业管道腐蚀监测，提升设备维护效率

2026年1月深圳嘉禾精密仪器有限公司的AG-500智能型超声波测厚仪，在国内某大型石化企业管道腐蚀监测项目中表现出色，帮助客户实现了对压力管道和容器壁厚的精准、快速检测，有效提升了设备维护的科学性与安全性。

该石化企业拥有数百公里长的工艺管道及大量压力容器，长期处于高温、高压、腐蚀性介质环境中。管道和容器壁厚因腐蚀而减薄是影响安全生产的主要隐患之一。过去，客户采用传统检测方式，存在测量效率低、数据不连续、难以追溯等问题。为此，企业急需一款便携、可靠、适应现场恶劣环境的测厚仪器，用于日常巡检与预防性维护。

经过多方比较与实测，客户选用了嘉禾精密生产的AG-500超声波测厚仪。该仪器基于超声波脉冲反射原理，通过探头向被测物体发射超声波，接收底面回波并精确计算往返时间，结合材料声速得出厚度值。其计算公式为：H = ν × t / 2（H为厚度，ν为声速，t为往返时间）。

在实际应用中，AG-500表现出以下突出优势：

1、广泛的材料适应性

可测量钢、铸铁、铝、铜、塑料、陶瓷、玻璃等多种材料的厚度，满足石化现场多种材质管道的检测需求。

2、多种探头可选，应对复杂工况

客户根据不同测量场景，选配了标准探头（5MHz）、粗晶探头（2.5MHz）及高温探头（5MHz）。其中高温探头可胜任300℃以下工件的厚度测量，解决了高温管道的检测难题。

3、智能测量功能，提升数据可靠性

仪器内置小读数捕获、平均值测量、设限测量、差值测量等软件功能，并具备耦合状态提示。现场操作人员可快速判断探头与被测面是否良好耦合，减少人为误差。

4、人性化设计与长续航

高对比度液晶显示屏配备EL背光，便于在光线昏暗的厂区环境中读数。二节5号电池供电，可持续工作30小时以上，同时具备自动休眠、自动关机功能，适合长时间巡检任务。

5、声速反测与自定义校正

客户可利用已知厚度反测材料声速，进一步提高测量精度。校正模式支持单点或双点校正，确保不同批次、不同材质的工件都能获得准确数据。

经过三个月的现场试用，该石化企业设备维护部门反馈：

（1）测量效率提升：单点测量每秒6次，可快速完成大面积扫查，大幅缩短停机检测时间。

（2）数据可追溯：仪器可存储40组测厚数据和40组参数数据集，便于后期分析与对比，形成腐蚀趋势报告。

（3）安全预警及时：设限测量功能在厚度低于阈值时自动蜂鸣报警，帮助维护人员及时发现隐患部位。

（4）环境适应性强：仪器在-20℃至50℃、存在振动和电磁干扰的现场环境中保持稳定工作，故障率低。

客户评价

该石化企业设备部负责人表示：“AG-500超声波测厚仪操作简便、测量准确，尤其适合我们这种需要频繁巡检管道的场景。嘉禾精密提供的技术支持也很及时，从探头选型到现场培训都很到位。"

深圳嘉禾精密仪器有限公司长期专注于无损检测仪器的研发与制造，产品涵盖超声波测厚仪、涂层测厚仪、探伤仪等。公司坚持以用户需求为导向，持续改进产品性能与服务质量，为石油、化工、冶金、造船、航空、航天等行业提供可靠的检测解决方案。