AG 系列全自动光学影像测量仪操作使用指南

AG 系列全自动光学影像测量仪是集光、机、电、算于一体的高精度测量设备，适用于多行业二维及部分三维几何元素的测量。为帮助用户快速掌握操作要点，提升测量效率与精度，以下是详细的操作使用流程及相关注意事项。

一、开机前准备

（1）检查仪器放置环境，需保证台面平整、无振动，避免阳光直射和粉尘污染，环境温度保持在适宜范围以确保测量精度。

（2）确认电源规格符合 110V (AC)~220V (AC) 50HZ 要求，连接稳定后检查各部件连接情况，包括摄像机、镜头、光栅尺等是否安装牢固。

（3）检查工作台玻璃台面，确保无污渍、划痕，若有脏污需用清洁工具轻轻擦拭干净。

（4）确认软件系统所需的工业电脑正常运行，INSPEC 智能测量软件已正确安装并激活。

二、工件放置与定位

（1）轻轻将待测量工件放置在工作台玻璃台面上，确保工件平稳放置，无倾斜、晃动，避免与台面发生碰撞造成损伤。

（2）根据工件大小和测量需求，调整工作台位置，利用仪器的三轴移动功能，将工件待测量区域移动至摄像机视野范围内。

（3）若工件需要固定，可使用工装夹具，确保固定过程中不损伤工件表面，且不影响测量元素的观测。

三、测量参数设置

（1）选择合适的摄像机和镜头组合，根据测量精度要求，可切换标配的康斯得彩色摄像机或选配的TEO CCD 摄像机。

（2）调节镜头倍率，通过手动变倍或选配的自动变焦功能，将工件影像调整至清晰状态，变焦范围为 0.7-4.5X。

（3）优化光源设置，表面光采用 LED 冷光源，可无极调节亮度以确保工件表面细节清晰；轮廓光采用平行光源，针对轴类、圆弧类工件需适当增强亮度，保证边角分明。

（4）在软件中设置测量模式，根据需求选择 2D、2.5D 或 3D 测量功能，明确待测量的几何元素类型，如点、线、圆、距离、角度等。

四、测量操作流程

（1）自动捕捉测量：在软件界面中启用自动捕捉功能，系统会自动识别影像中的圆、线、弧等元素，迅速生成图形和数据，减少人工采点误差。

（2）框选测量：对于形状单一、排列规则的工件，可在影像区拉出矩形框，框内所有图形和测量数据会瞬间生成，节省测量时间。

（3）组合元素测量：若需测量两点距离、圆心距、两线夹角等组合元素，在软件中选择对应组合测量功能，依次选取相关基础元素，系统会自动计算并显示结果。

（4）3D 元素测量：选配雷尼绍三维测针或基恩士三维激光传感器后，可对球体、圆柱体、圆锥等三维元素进行测量，通过探针接触式测量或激光测距方式获取高度、深度、空间距等数据。

（5）扫描与地图功能：按 Enter 键可对当前影像进行扫描，生成工件轮廓扫描图；设置工件起始范围后，移动工作台采集完整图片，在地图上可进行尺寸标注并保存。

五、数据处理与输出

（1）测量过程中可实时进行数据标注，包括直径、半径、距离、角度等，影像与图形会同步显示标注结果。

（2）若需与图纸比对，可将 AUTO CAD 工件档案以 DXF 格式导入软件，实现影像与图纸的直观比对，排查尺寸偏差。

（3）测量完成后，通过软件的 SPC 统计分析功能，生成 X-R、Xm-R 控制图，计算参数。

（4）数据输出可选择 Word、Excel 报表形式，或转换为 Auto CAD 格式生成工件图纸，也可通过数据备份优盘进行数据存储。

六、关机与维护

（1）测量工作完成后，先关闭光源系统，再退出 INSPEC 测量软件，关闭工业电脑。

（2）断开仪器总电源，清理工作台玻璃台面，工件残留污渍，保持台面清洁。

（3）定期检查导轨、传动组件等机械部分，确保移动顺畅，无卡顿现象，添加润滑油。

（4）按照仪器保养要求，定期进行精度校准，由专业技术人员对工作台、光栅尺、电子电器等部件进行全面检修，确保测量精度长期稳定。