艾格斯威 CDX-III 磁粉探伤仪助力精密机械企业筑牢质量防线

在制造业高质量发展的浪潮中，产品质量与安全始终是企业立足市场的核心竞争力。近期，艾格斯威的 CDX-III 多功能磁粉探伤仪成功落地某大型精密机械制造企业，凭借多探头适配、高灵敏度检测、便捷操作等核心优势，为其关键零部件生产提供全流程缺陷检测支持，赢得客户高度认可，成为制造业质量管控升级的案例。

该精密机械企业专注于轴类、管道、异形结构件等产品的研发生产，其产品广泛应用于新能源、轨道交通、航空航天等装备领域。此前，企业面临传统探伤设备功能单一、检测效率低、复杂工件检测度不足等痛点，关键零部件的微小裂纹、夹杂等缺陷难以被及时发现，不仅影响产品交付周期，更存在潜在安全隐患。在多方考察对比后，企业最终选择与艾格斯威合作，引入 CDX-III 多功能磁粉探伤仪作为核心质量检测设备。

艾格斯威 CDX-III 多功能磁粉探伤仪是吸收国内外同类产品优点自主研发的新型检测设备，采用外加磁场磁化法，兼具体积小、重量轻、集成度高的显著特点。针对客户多样化的检测需求，该设备可灵活选配 A、D、E、O 四种专用探头，实现全场景覆盖检测：A 型马蹄磁轭探头适配异形面、复杂工件，D 型电磁轭探头磁化强度大，E 型交叉磁轭探头可一次完成复合磁化，探伤速度≥6 米 / 分，O 型环形探头则专为轴棒类、管道类工件的分段探伤或退磁设计。多种探头的灵活组合，解决了客户不同类型、不同结构工件的检测难题。

在实际应用中，CDX-III 磁粉探伤仪展现出检测性能。其灵敏度可清晰显示 (15/100) A 型标准片上的刻槽，能够精准捕捉微小缺陷；设备采用 AC220V 通用电源，探头工作电压稳定，配合良好的空载过流保护电路，既保证了检测精度，又提升了设备使用。同时，简洁的操作流程大幅降低了人员培训成本，工作人员只需按规范连接电源与探头、接触工件并按下开关即可完成磁化检测，充磁时间≤3 秒、间隙时间≥2 秒的合理工作节拍，确保了长时间连续工作的稳定性。

“自引入艾格斯威 CDX-III 磁粉探伤仪以来，我们的零部件缺陷检出率提升了 30%，产品交付周期缩短了 15%，客户投诉率显著下降。" 该精密机械企业质量负责人表示，设备的高可靠性与便捷性，为企业节省了大量质量管控成本，也为产品质量提供了坚实保障。

作为专注于精密检测仪器研发与生产的企业，艾格斯威持续深耕磁粉探伤技术领域。此次 CDX-III 多功能磁粉探伤仪的成功应用，不仅验证了产品的市场适配性与技术先进性，更彰显了艾格斯威以技术创新赋能制造业高质量发展的实力。未来，艾格斯威将继续聚焦客户需求，不断优化产品性能，推出更多贴合市场需求的精密检测设备，为更多行业客户提供专业、质量检测解决方案。