技术文章_第(4)页－艾格斯威(上海)检测设备有限公司

AG 系列全自动光学影像测量仪操作使用指南
2025-11-06 AG系列全自动光学影像测量仪是集光、机、电、算于一体的高精度测量设备，适用于多行业二维及部分三维几何元素的测量。为帮助用户快速掌握操作要点，提升测量效率与精度，以下是详细的操作使用流程及相关注意事项。一、开机前准备（1）检查仪器放置环境，需保证台面平整、无振动，避免阳光直射和粉尘污染，环境温度保持在适宜范围以确保测量精度。（2）确认电源规格符合110V(AC)~220V(AC)50HZ要求，连接稳定后检查各部件连接情况，包括摄像机、镜头、光栅尺等是否安装牢固。（3）检查工作台...
AG-3000 手持合金分析光谱仪工作原理
2025-11-05 AG-3000手持合金分析光谱仪基于X射线荧光光谱（XRF）技术，能够实现对多种合金材料的快速分析。其工作原理涵盖X射线荧光产生机制、元素定性与定量分析逻辑，以及软件算法对检测数据的优化处理，以下从核心原理、关键技术支撑两方面展开详细解析。一、核心原理：X射线荧光光谱（XRF）技术AG-3000手持合金分析光谱仪的核心工作基础是X射线荧光光谱技术，该技术通过“原级X射线激发—次级X射线（X射线荧光）产生—光谱分析”的流程，实现对合金元素的识别与含量检测，具体过程如下：（一）原...
AG-516 笔式电磁超声测厚仪维修与保养技术指南
2025-10-31 在工业设备检测领域，AG-516笔式电磁超声测厚仪凭借非接触测量、高温适配等优势，成为化工、机械等行业金属部件厚度检测的核心工具。为确保仪器长期稳定运行、维持测量性能，规范的维修与保养流程至关重要。以下从日常保养、定期维护、常见故障维修及存储防护四个维度，详细说明该仪器的维修保养要点。一、日常使用保养：基础防护保障即时性能日常使用中的细致保养是避免仪器故障、延长使用寿命的基础。每次检测作业前后，需完成以下操作：探头清洁与检查：探头作为直接接触被测工件的核心部件，表面杂质会影响...
AG-800PLUS 智能数字超声波探伤仪无损检测解决方案
2025-10-30 在电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域，工件内部缺陷的检测是保障设备运行、工程质量达标的核心需求。AG-800PLUS智能数字超声波探伤仪作为无损检测行业的关键设备，能快速、无损伤、完成工件内部裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂折叠等缺陷的检测、定位、评估与诊断，为各行业提供可靠的无损检测解决方案。一、简化操作流程，提升检测效率AG-800PLUS从操作便捷性出发，大幅降低检测门槛，缩短检测耗时。其配备的一键式自动校准功能，可自动测试探头“零点”“...
AG-661 金属涂层测厚仪操作指南
2025-10-28 艾格斯威推出的高精度涂层检测设备，AG-661分体式金属涂层测厚仪凭借无损伤、广适配的特点，广泛应用于制造业、金属加工业、化工业、商检等领域，可测量电镀层、油漆层、搪瓷层、铝瓦、纸张等多种涂镀层厚度。掌握正确的操作方法，是发挥仪器性能、保障检测数据准确的关键，以下为详细操作流程与注意事项。一、开机与探头准备装机与开机：AG-661标配2节5号碱性电池，打开仪器电池仓装入电池后，长按电源键即可开机。仪器默认显示公制单位（μm），若需切换为英制（mil），可通过“单位”按键完成切...
AG-516电磁超声测厚仪在高温环境下的应用
2025-10-27 在石化、冶金、能源及特种设备制造等行业，对高温状态下的设备、管道和容器进行厚度监测，是保障安全生产、事故的关键环节。传统的超声测厚仪在高温环境下面临耦合剂蒸发、探头损坏、测量不准等难题。一、攻克高温测量难题的核心技术AG-516测厚仪采用先进的电磁超声（EMAT）技术，从根本上解决了高温测量的痛点：（1）无需耦合剂：传统压电超声需要耦合剂来传导声波，而高温会使耦合剂迅速蒸发失效。EMAT技术通过电磁感应直接在金属工件中激发超声波，实现了真正的非接触式测量，摆脱了对耦合剂的依赖...
AG-516电磁超声波测厚仪的使用方法
2025-10-27 AG-516笔式电磁超声测厚仪是一款测量工具，它无需耦合剂即可实现非接触式高精度测厚，简化了操作流程。一、开机前准备设备检查：确保主机电量充足（内置3400mAh锂电池，续航约5小时）。可使用标配的5V2AType-C充电器进行充电。探头选配：根据测量需求安装合适的探头。标准探头适用于大多数平面测量；对于高温工件或小管径等场景，可选配高温探头或小管径探头。工件准备：AG-516对工件表面要求低，无需打磨粗糙表面，也可穿越涂层测量，直接清理表面浮尘和厚重油污即可。二、开机与基本...
数字超声波探伤仪其详细的操作流程是什么？
2025-10-27 数字超声波探伤仪是一种便携式工业无损检测设备，能够快速、精准地检测金属及非金属材料内部的裂纹、气孔、夹杂等缺陷，广泛应用于航空航天、压力容器、轨道交通、船舶制造、石油化工等关键领域。其核心原理基于超声波的反射特性：通过压电换能器向被测物体发射高频超声波，当超声波遇到缺陷或材料界面时发生反射，接收器捕获反射波并分析其传播时间与幅度，进而确定缺陷位置、深度及尺寸。该设备采用全数字化信号处理技术，具备显著优势。其检测精度可达毫米级，通过高速模数转换（ADC）与10位以上采样量化，结...

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