超声波探伤仪检测环焊工件

数字超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂折 叠等的检测、定位、评估及诊断，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、航空航天、铁路交通、 汽车、机械等领域。它是无损检测行业的仪器。

1. 自动校准：一键式自动校准，操作非常便捷， 自动测试探头的“零点”、“K 值”、“前沿”及材 料的“声速”； 2. 自动显示缺陷回波位置（深度 d、水平 p、 距离 s、波幅、当量 dB、孔径ф值）； 3. 自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探 伤效率； 4. φ值计算：直探头锻件探伤，找准缺陷最高波 自动换算孔径ф值,大平底自动计算； 5. 500 个独立探伤通道（可扩展），可自由输 入并存储任意行业的探伤标准，现场探伤无需 携带试块； 6. 可自由存储、回放 1000 幅 A 扫波形及数据 （可扩展）； 7. 外接 U 盘，内部存储可以随时导出，也可以 直接存储探伤存储文件。 8. 探伤录像：探伤过程的动态录像，通过外部 U 盘扩展，可以实现高质量录像； 9. DAC、TCG、AVG 自动生成并可以分段制作， 取样点不受限制，并可进行修正与补偿； 10. B 型扫描：实时扫查、显示横截面，可显示 工件缺陷形状，使探测结果更直观。 11. 13 个内置探伤标准可调出，可以自由输入任 意行业标准； 12. 发射脉冲宽度和强度可调； 13. 蓝牙模式与手机和计算机通讯，实现探伤报告管理；14. 高性能安全环保锂电池供电，标配可连续工作 到 15 小时。 15. 实时时钟记录：实时探伤日期、时间的跟踪记 录，并存储； 16. 数字抑制，不影响增益和线性； 17. 增益补偿：对表面粗糙度、厚工件远距离探伤 等因素造成的 Db 衰减可进行修正； 18. 曲面修正：用于曲面工件探伤，可实时显示缺 陷周向位置和深度 19. 角度和 K 值两种输入方式 20. 回波次数分析 21. 回波编码：以不同颜色显示 1~9 次回波，便 于判断缺陷位置 22. 裂纹测高：利用端点衍射波自动测量、计算裂 纹高度。 23. DAC 声光报警 24. 屏幕的冻结和解冻 25. AWS D1.1/D1.5: 美国焊接学会标准，为各类 AWS 焊缝检测应用提供一个动态反射体“缺 陷定级”。 26. 角度和 K 值两种输入方式 27. 波形填充 28. 电源状态指示 29. 捕捉标记 30. 闸门内波形颜色标记 31. 闸门内展宽。