艾格斯威 AG-9800 光谱仪助力多行业质量管控，客户实践彰显技术实力

在制造业高质量发展的浪潮中，精准高效的材料分析是质量管控的核心环节。艾格斯威深耕直读光谱仪研发制造领域，凭借技术积淀与创新实力推出的 AG-9800 型全谱火花直读光谱仪，已成功服务于铸造、冶炼、机械、航空航天、环保、高校科研等多个领域的众多客户，以稳定可靠的性能赢得了市场广泛认可。

某大型机械制造企业是国内的零部件供应商，其产品广泛应用于工程机械、汽车制造等领域，对原材料及成品的元素含量分析精度和效率有着严格要求。此前，该企业采用传统分析设备，存在检测周期长、数据重复性欠佳等问题，难以满足规模化生产下的质量管控需求。在对比多款同类产品后，该企业最终选择引入艾格斯威 AG-9800 型全谱火花直读光谱仪，用于黑色金属与有色金属合金的日常质量检测及材料牌号识别。

AG-9800 型全谱火花直读光谱仪采用国际标准的设计与制造工艺，搭载真空光学室与全数字化激发光源，配合CCD 检测器及高速数据读出系统，可实现 120--900nm 波长范围内的全谱采集。针对该机械制造企业的检测需求，仪器能够精准分析生铁、铸铁、铸钢、铝合金、铜合金等多种材料中的 C、Si、Mn、P、S、Ni、Cr 等元素含量，检测过程仅需 10-30 秒即可完成，大幅提升了检测效率。同时，仪器配备的双火花组合放电技术与双气路激发装置，确保了样品激发的稳定性，结合 16 通道高精度 CCD 与 16 位单像素数模转换技术，实现了低检出线与优异的重复性，为产品质量提供了可靠的数据支撑。

在实际应用中，AG-9800 的开放式样品台设计让企业能够灵活处理不同规格的试样，不锈钢激发平台则保证了设备的经久耐用性。全中文操作软件简单易用，支持自动数据采集、工作曲线拟合、多点控样校正等功能，工作人员可快速上手操作；测试结果可灵活实现打印、存盘及远距离传输，方便企业进行数据管理与追溯。此外，仪器的间歇式真空控制装置可在抽气 3-5 分钟后保持真空状态超过 3 小时，有效避免油气污染，减少了设备维护成本。

该机械制造企业负责人表示：“引入艾格斯威 AG-9800 光谱仪后，我们的材料分析效率提升明显，检测数据的准确性和一致性也得到了显著改善，不仅满足了日常质量管控的需求，也为产品研发提供了可靠的技术支持。艾格斯威的专业技术团队还提供了完善的安装调试与操作培训服务，后续的售后服务响应也十分及时，让我们使用起来非常放心。"

除机械制造领域外，AG-9800 型全谱火花直读光谱仪在航空航天材料检测、高校科研实验、冶炼行业炉前快速分析等场景中也有着出色表现。某高校科研团队利用该仪器开展特种金属合金的成分研究，其高精度的检测能力为科研数据的准确性提供了保障；某冶炼企业则通过该仪器实现了炉前快速分析，及时调整冶炼工艺，有效提升了产品合格率。