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数显洛氏硬度计的测试方法有哪些?

更新时间:2026-08-11点击次数:102

洛氏硬度测试是材料硬度检测中应用较为广泛的方法之一,通过测量压头在材料表面留下的压痕深度来评定硬度值。艾格斯威AGHRS-150M数显洛氏硬度计采用洛氏硬度测试法,仪器驱动金刚石圆锥压头或钢球压头,在预设初载荷(10kgf)下定位后,施加主载荷压入材料表面,保持规定时间后卸载至初载荷。通过高精度位移传感器测量压痕深度,自动换算为洛氏硬度值显示在屏幕上。设备执行GB/T 230.1、GB/T 230.2国家标准及JJG112检定规程,支持美标、国标双标准。下面介绍其主要的测试方法。

一、试验力与压头的组合选择。 洛氏硬度测试中,试验力和压头的组合决定了适用的硬度标尺。艾格斯威AGHRS-150M的初试验力固定为10kgf,主试验力有三档可选:60kgf、100kgf、150kgf。金刚石圆锥压头适用于HRA和HRC等硬质材料标尺,直径1.5875mm钢球压头适用于HRB等软质材料标尺。操作人员根据被测材料的类型和预估硬度范围选择合适的压头和试验力组合。淬火钢、硬质合金等选用金刚石压头加150kgf主试验力(HRC),退火钢、铝合金等选用钢球压头加100kgf主试验力(HRB),硬质合金、薄硬钢带等选用金刚石压头加60kgf主试验力(HRA)。正确的组合选择是获得准确测量结果的前提。

二、自动加载与保荷流程。 艾格斯威AGHRS-150M采用改进的机械设计结构,无需加载传统的初始力,只需一键启动即可实现Z轴自动升降、自动施加试验力、自动测量硬度值、硬度值自动数字显示。按下启动键后,仪器自动完成加初试验力(10kgf)、施加主试验力、保荷和卸载全过程。保荷时间可在0至60秒范围内设定——硬质材料通常选择5~10秒,软质材料可适当延长至15~30秒。保荷时间完成后,仪器通过高精度位移传感器测量压痕深度,依据公式计算洛氏硬度值并显示在屏幕上。整个过程无需人工干预,消除了操作和读数误差。

三、硬度标尺的转换与换算。 AGHRS-150M支持多种硬度标尺的测量和换算。洛氏标尺覆盖HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK九种,支持美标、国标双标准。设备可在洛氏、表面洛氏、布氏、维氏硬度之间进行自动换算。操作人员在触摸屏上选择对应的硬度标尺后,仪器自动匹配对应的压头和试验力组合,无需手动更换压头,提升了测试效率。这一功能使设备能够适应不同材料和不同标准的检测需求。

四、数据读取与记录管理。 测试完成后,仪器自动显示硬度值在大屏幕上。艾格斯威AGHRS-150M具备自动储存功能及通讯接口,数据结果可保存通过表格查看,也可通过内置打印机输出。硬度测试结果可打印输出,支持与计算机直接通讯,发送试验数据。设备可自动修正测量误差、硬度自动换算,减少了人工读数带来的误差。数据管理功能便于实验室的质量追溯和报告编制。

总结: 艾格斯威AGHRS-150M数显洛氏硬度计适用于淬火钢、调质、退火钢、硬质合金、铝合金、铜合金、轴承钢等多种材料的硬度检测。该设备操作便捷,一键启动即可完成全流程测试,数据自动储存、自动换算、自动打印,有效提高了检测效率和数据管理的规范性。如需了解更多测试方法或获取选型建议,欢迎联系深圳嘉禾精密仪器。


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