分体粗糙度仪能检测哪些样品？

分体粗糙度仪是机加工行业中常用的表面质量检测设备。与一体式设计不同，分体式结构将传感器与主机分离，通过线缆连接，测量时传感器可以独立放置在工件表面，不受主机位置的限制，尤其适合检测大型工件、复杂曲面和受限空间内的表面。深圳嘉禾精密仪器有限公司旗下品牌艾格斯威的TR200分体粗糙度仪，在检测范围和样品类型覆盖面上具备较为完整的配置。

金属加工件。艾格斯威TR200可测量的金属加工件类型覆盖了车削、铣削、磨削、刨削等常见加工方式产生的表面。可测量平面、外圆面、锥面、内孔、沟槽、曲面等多种工件表面。测量范围Ra覆盖0.005μm至16.00μm，示值精度高达0.001μm。无论是精密磨削后的镜面（Ra值极低），还是粗车后的较粗糙表面（Ra值较高），艾格斯威TR200均能提供可靠的测量数据。支持横向与纵向双方向扫描，便于操作人员根据工件形状选择扫描方向。

孔内表面。孔径较小的内孔表面粗糙度测量是粗糙度检测中的难点。TR200可配置不同规格的传感器来应对这一挑战。标准传感器可测量孔径大于6mm的孔内表面粗糙度，深度最大为22mm。小孔传感器可测量孔径大于2mm的孔内表面粗糙度，最大深度为9mm，也可测量平面、柱面。从精密液压阀体的小孔径内孔，到较大直径的轴承内圈，TR200通过更换传感器即可完成测量。

沟槽与曲面。沟槽底面和侧面的粗糙度测量，对传感器的尺寸和形状有特殊要求。TR200配备深槽传感器，可测量槽宽大于3mm、槽深小于10mm的沟槽表面粗糙度。曲面传感器可测量曲率半径大于3mm的凹凸曲面工件的表面粗糙度。加长探针可测量槽宽大于1mm、槽深小于13mm的槽内粗糙度。从模具的曲面型腔到机械零件的退刀槽，TR200通过不同传感器的组合配置即可实现测量。

适用标准与数据处理。TR200给出的参数符合GB/T 3505-2000《产品几何技术规范 表面结构 轮廓法 表面结构的述语、定义及参数》、符合GB/T 6062-2002《产品几何量技术规范（GPS）表面结构 轮廓法 接触（触针）式仪器的标称特性》。可测量显示13个粗糙度参数，兼容ISO、DIN、ANSI、JIS等多个国家标准。液晶显示器清晰显示全部测量结果及图形，并可在打印机上输出，亦可与PC机进行通讯。

艾格斯威TR200分体粗糙度仪适用于生产现场，可测量多种机加工零件的表面粗糙度。从精密机械零部件到大型结构件，从平面到曲面，从外表面到内孔，TR200通过更换传感器即可适应不同的测量需求。如想进一步了解详细信息，可以和深圳嘉禾精密仪器的技术人员沟通。