AG-280 粗糙度波纹度仪作为一款一体化测量设备，能够捕捉零件表面结构信息，其工作原理围绕机械结构、传感检测、信号处理及数据解析等核心环节展开，确保测量过程的便捷性。
一、机械结构与运动控制
仪器的机械系统为测量提供稳定基础。X 方向 30mm 的测量行程，可满足多种尺寸零件的表面检测需求，搭配直线度达 1μm/30mm 的驱动器，能保证测量过程中触针运动的平稳性，减少机械偏移对测量结果的影响。
传感器通过升降架与主机连接，无需额外平台即可灵活调节高度，适配不同高度的工件测量场景。测量速度与回程速度均支持 0.05mm/s、0.10mm/s、0.50mm/s、1.00mm/s、2.00mm/s 多档位调节，可根据工件表面特性与测量需求选择合适速度，平衡测量效率与数据精度。
二、传感检测原理
仪器采用差动电感式传感器，量程可达 ±500μm，搭配 5μmR 金刚石 90° 测针，测力为 4mN 且支持调节。这种设计既保证了测针与工件表面接触的稳定性，又能减少对工件表面的损伤。
无导头测量方式，让单支触针可适配 R 角、深槽、曲面、深孔、沟道等复杂结构件的测量，无需更换测头，扩大了仪器的适用范围。当测针与工件表面接触并沿 X 方向移动时，工件表面的微观起伏会带动测针产生微小位移，传感器将这一位移信号转换为电信号，为后续处理提供原始数据。
三、信号处理与滤波机制
传感器输出的电信号会经过一系列处理流程。通过信号放大电路对微弱的位移电信号进行放大，确保信号可被识别。随后，借助滤波模块对信号进行筛选，支持全域、前半、后半、中心、2 点、曲线等多种形状方式，以及 Gaussian、FFT、PC、DP、2RC 等滤波器类型。
同时，仪器可通过设定 λc（0、2.5、8、25μm）、λs（0.08、0.25、0.8、2.5、8mm）、λf（0.8、2.5、8、25mm）等滤波参数，分离出粗糙度轮廓、波纹度轮廓和原始轮廓对应的信号，剔除无关干扰信号，保证测量数据的针对性。
四、数据解析与结果输出
经过滤波处理后的信号会传入分析系统，系统依据预设的评定标准与算法，对粗糙度轮廓、波纹度轮廓、原始轮廓、支承率曲线和图形五种测量类型进行数据解析。
分析过程中，仪器会计算各类对应的参数，涵盖 Ra、Rq、Wc、Wz、Rmax、Rk 等多项指标，且参数满足 JIS、ISO、DIN、ASME、GB 等多国及标准。此外，系统还能生成支承率曲线、幅频分析曲线、振幅分布曲线等特征曲线，直观呈现工件表面结构特性。
测量完成后，数据可通过 PDF 格式存储或 WiFi 打印输出，仪器配备 5 寸彩色触摸屏，支持中文 / 英文操作界面，用户可便捷查看测量结果、调用预设配置，实现一键测量。内置充电电池支持约 50 次连续测量，满足现场、在位计量等多种使用场景的需求。
更新时间：2025-12-23
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探伤仪
