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JD520 高精度分体式表面粗糙度仪操作流程

更新时间:2025-12-02点击次数:142

JD520 高精度分体式表面粗糙度仪凭借其适配多场景、操作便捷等特性,广泛应用于金属与非金属被测零件表面粗糙度检测工作。为确保测量过程规范、结果准确,以下为详细操作流程说明。

一、操作前准备

环境检查:确认工作环境温度在 - 20℃~40℃之间,相对湿度低于 90% RH,避免在温湿度条件下进行测量,保障设备正常运行。

设备检查:

外观检查:查看主机、传感器驱动器、传感器等部件是否完好,无破损、松动情况;检查驱动器连接线是否完整,无断裂、老化现象。

电源检查:观察主机剩余电量指示图标,若电量不足,使用配套 DC5V 电源适配器进行充电,充电过程中可通过设备显示了解充电进度,待电量充足后再进行操作;同时确认充电控制电路工作正常,无异常发热等情况。

配件准备:根据测量需求,准备好对应的配件,如测量平面可直接使用标配传感器,测量曲面、内孔等异型面时,需装配适配的曲面传感器、小孔传感器等;若需打印数据,可提前连接蓝牙打印机或准备好微型打印机。

样件准备:将待测量工件表面清理干净,铁屑等杂质,确保测量区域平整,无影响测量结果的障碍物;对于大型工件或生产流水线现场的工件,需确保其放置稳定,避免测量过程中发生位移。

二、设备调试

连接装配:

按照设备说明,将传感器与传感器驱动器正确连接,再通过驱动器连接线将传感器驱动器与主机连接,确保连接牢固,接触良好。

若需使用接长杆、传感器护套等配件,按照装配规范进行安装,保证配件安装到位,不影响测量精度。

参数设置:

开机后,通过 3.5 英寸触摸彩色液晶显示器或简易按键,选择中 / 英文操作语言。

进入参数设置界面,根据测量要求及相关标准(兼容 ISO、DIN、ANSI、JIS 等多个国家标准),设定取样长度(lr 可选 0.25mm、0.8mm、2.5mm)、评定长度(ln=lr×n,n=1~5),以及滤波器类型(RC、PC-RC、Gauss、D-P)。

选择所需测量的参数,设备支持 Ra、Rz、Rq 等多种参数,可根据检测需求勾选全部参数或指定部分参数。

若需后续进行数据存储和追溯,设置实时时钟,确保数据记录的时间信息准确。

三、测量操作

测量方式选择:根据工件形状和测量场景,选择一体式或分体式测量方式,同时支持侧向等多种方向测量,调整设备与工件的相对位置,确保测量方向符合要求。

定位与贴合:

将传感器导头平稳贴合在待测量工件表面,导头滑行方向半径为 40mm,硬质合金材质确保滑行顺畅;对于不规则表面,需调整传感器角度,使触针(金刚石材质,90 锥角,5μm 针尖半径)能够均匀接触测量表面。

确保触针测力小于 4mN,避免过大压力对工件表面造成影响,同时保证测量准确性。

启动测量:通过触摸屏或按键启动测量程序,设备将按照设定的参数自动进行测量,测量过程中触针将按设定滑行速度移动(lr=0.25mm 时 Vt=0.135mm/s;lr=0.8mm 时 Vt=0.5mm/s;lr=2.5mm 时 Vt=1mm/s,返回速度均为 1mm/s)。

数据查看:测量完成后,设备将在显示屏上直观显示测量结果,包括所选全部参数数值及相关图形(支承率曲线、粗糙度轮廓、直接轮廓),可通过宽视角屏幕清晰查看,若需重新测量,可直接操作设备进行二次测量。

四、数据处理与存储

数据存储:设备具备容量数据存储功能,可自动存储 100 组原始数据及波形,测量完成后无需额外操作即可完成存储,也可手动确认存储,便于后续数据追溯和分析。

数据导出与打印:

若需连接电脑进行数据处理,通过对应接口将设备与电脑连接,传输测量数据。

如需打印数据,可选择蓝牙打印或连接打印机,打印全部测量参数或用户设定的任意参数,满足不同场景下的数据留存需求。

数据清理:若存储数据需清理,可在设备菜单中选择对应功能,按照提示完成数据删除操作,注意操作前确认无需保留的数据,避免误删。

五、操作后整理

设备关机:测量工作完成后,按照设备操作规范关闭主机电源,若长时间不使用,可启用自动休眠、自动关机等节电功能,减少电量消耗。

配件拆卸与收纳:拆卸传感器、驱动器连接线等配件,将其与主机、标准样块、试块支架、可调高度支架等一同放入收纳容器中,避免部件丢失或损坏。

环境整理:清理测量现场,将待测量工件、工具等摆放整齐,保持工作区域整洁。

设备维护:定期对设备进行维护,如清洁传感器触针,避免杂质附着影响测量精度;检查设备壳体及部件,确保无松动、损坏,延长设备使用寿命。



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