AG-9800 型全谱火花直读光谱仪操作使用指南

一、仪器概述

AG-9800 型全谱火花直读光谱仪采用全数字化技术与真空光学室设计，搭配CCD 检测器及高速数据读出系统，适用于铸造、冶炼、机械、航空航天等多个行业的质量控制与元素含量分析，可对生铁、铸铁、铝、锌、铜等多种金属合金进行检测，为材料牌号识别及研发工作提供支持。

二、安装准备要求

1. 1、场地与环境：仪器需放置在工作台上，工作台需能承受 70Kg 及以上重量；室内湿度应控制在 75% 以下，可根据需求配置空调机。

2. 2、供电配置：需接入单相 220V 50Hz 电源，真空泵采用独立供电；建议配备交流参数稳压器（选购），同时需搭建仪器地线，接地电阻小于 1 欧姆。

3. 3、气体准备：需准备两瓶纯度大于 99.999% 的纯氩气，若氩气纯度不足，应配置氩气净化器（选购）；确保气路输入压力达到 0.25MPa，流量计指示调节在 5L/min 以内，氩气常流设定为 0.2L-0.5L/min。

4. 4、辅助设备：双盘磨样机、落地式砂轮机（用于钢铁试样表面打磨），铝试样需用车床处理表面；需准备与检测产品对应的标准样品；若样品外型不适于直接分析，可配备切割机（选购）。

三、操作流程

（一）开机前检查

  1、检查氩气供应是否正常，压力是否符合要求，气路有无泄漏情况。

1. 2、确认供电电源稳定，地线连接可靠，真空泵供电正常。

2. 3、检查仪器外观及样品台，确保不锈钢激发平台清洁无杂物，电极刷状态良好。

3. 4、确认真空系统状态，确保光室真空度符合工作要求（小于 2pa）。

（二）开机步骤

1. 1、依次开启总电源、真空泵电源，等待真空泵抽气 3-5 分钟，确保光室进入稳定真空状态。

2. 2、启动仪器主机，待仪器自动恒温至 35℃（精度 ±0.1℃）后，启动外置计算机及分析软件。

3. 3、软件启动后，选择对应分析基体及工作曲线，可根据需求切换语言版本，设置激发、冲洗、预燃曝光时间等参数。

（三）样品分析

  1、对待测样品进行表面处理，确保表面无氧化层、油污等杂质，符合分析要求。

1. 2、将处理好的样品放置在开放式样品台上，调整样品位置，确保与激发平台充分接触。

2. 3、启动分析程序，仪器将通过水平、垂直双气路进行氩气保护，采用双火花组合放电方式激发样品，激发频率可在 100-1000Hz 范围内调节。

3. 4、仪器自动完成数据采集，10-30S 内即可获取分析结果，支持在同一点重复激发多次，可删除异常激发结果。

（四）结果处理与输出

1. 1、软件将基于二乘原理自动拟合工作曲线，完成元素间干扰校正及背景修正，自动计算平均值、SD 和 RSD。

2. 2、可选择强度、浓度、校正浓度等多种输出方式，查看分析结果是否符合标准要求。

3. 3、如需保存结果，可通过软件将数据存盘，或编排打印格式进行打印，也可生成 Word 文档，支持通过网络或计算机标准口进行远距离传输。

（五）关机步骤

1. 1、完成所有样品分析后，停止激发操作，关闭分析软件。

2. 2、保持真空泵运行一段时间，确保光室处于良好真空状态后，关闭真空泵电源。

3. 3、关闭仪器主机电源，切断总供电电源，关闭氩气阀门。

4. 4、清洁样品台及仪器表面，整理实验环境。

四、日常维护与注意事项

1. 1、定期检查真空泵状态，确保其带有防反油装置，避免油气污染光室；根据使用情况更换保险丝，仪器配备的 10A 保险丝备用 4 个，需妥善保管。

2. 2、定期清洁入射透镜及入射狭缝，利用半潜式真空室入射透镜清洗装置维护光学部件，确保分光系统正常工作。

3. 3、保持气路清洁，定期检查过滤器、减压阀等部件，及时更换损坏或老化的气路配件。

4. 4、仪器运行过程中，若出现故障，可通过软件自带的故障诊断和自测试程序排查问题，生成的数据文件支持远程故障判断。

5. 5、遵循仪器使用功率要求，待机功率约 100w，激发工作功率约 600w，真空泵功率约 500w，避免超负荷运行。

6. 6、长期不使用仪器时，应确保光室处于真空保护状态，定期启动真空泵维护真空度，避免光学部件受潮或污染。