AG-661 金属涂层测厚仪操作指南

艾格斯威推出的高精度涂层检测设备，AG-661 分体式金属涂层测厚仪凭借无损伤、广适配的特点，广泛应用于制造业、金属加工业、化工业、商检等领域，可测量电镀层、油漆层、搪瓷层、铝瓦、纸张等多种涂镀层厚度。掌握正确的操作方法，是发挥仪器性能、保障检测数据准确的关键，以下为详细操作流程与注意事项。

一、开机与探头准备

装机与开机：AG-661 标配 2 节 5 号碱性电池，打开仪器电池仓装入电池后，长按电源键即可开机。仪器默认显示公制单位（μm），若需切换为英制（mil），可通过 “单位" 按键完成切换，满足不同场景下的读数习惯。

探头连接与识别：仪器支持 F1、N1 等多种测头（标配可选），将选定探头的接口与主机对应端口连接，AG-661 会自动识别探头类型并在屏幕上显示（如 “F1 探头就绪"），无需手动设置，大幅简化操作流程。需注意，F1 探头适用于测量钢铁等磁性金属基体上的非磁性覆盖层（如漆、锌镀层），N1 探头则用于非磁性金属基体（如铝、铜）上的绝缘覆盖层（如塑料、瓷），选择错误会导致检测数据偏差。

二、校准操作：确保检测精度的核心步骤

零点校准：将探头平稳放置在对应基体标准片上，确保探头与标准片表面贴合，无气泡或杂质。长按 “校准" 键，屏幕显示 “零点校准中"，待提示 “校准完成" 后，零点校准即结束，此时仪器基准值归零。

一点 / 两点校准：若需进一步提升精度，可使用已知厚度的标准片进行校准。一点校准时，选择与被测涂层厚度接近的单一片标准片，按上述步骤完成校准；两点校准则需选用两种不同厚度的标准片，依次完成校准，适用于检测范围跨度较大的场景。校准过程中，若屏幕提示 “校准错误"，需检查探头是否贴合、标准片是否清洁，排除问题后重新操作。

三、正式检测与数据管理

检测操作：校准完成后，将探头垂直对准被测工件表面，轻压探头直至听到 “嘀" 声（或屏幕显示读数稳定），此时屏幕显示的数值即为涂层厚度。检测时需避免探头倾斜或用力过大，防止损伤探头（探头接触部件为镀硬铬或红宝石材质，仍需避免剧烈碰撞）。若需连续检测多个点位，可按 “存储" 键保存每次读数，仪器支持存储 5 组数据（每组 100 个测量值），满足批量检测需求。

上下限报警设置：针对有明确厚度标准的检测场景（如汽车配件镀层厚度要求 8-12μm），可通过 “设置" 键设定上下限值。当检测结果超出范围时，仪器会自动发出蜂鸣警报并闪烁灯光，实时提醒操作人员，避免不合格产品流转。

数据查看与导出：检测结束后，按 “查询" 键可查看存储的历史数据，仪器还会自动计算并显示平均值（MEAN）、测试次（NO.）、标准偏差（S.DEV）五项统计量，帮助快速分析检测结果。若需深度分析或存档，可通过标配的通讯电缆连接仪器与电脑，打开通讯软件，实现数据传输、报告打印与管理，操作流程在仪器说明书中有详细图示，新手可逐步对照操作。

四、日常维护与注意事项

仪器保养：AG-661 采用铝制外壳，抗振动、冲击与电磁干扰能力强，但仍需避免在潮湿、高温或粉尘过多的环境中长时间使用。检测后需及时清洁探头表面，可用软布擦拭，防止杂质残留影响下次检测精度；长期不使用时，需取出电池，避免电池漏液损坏仪器。

常见问题处理：若检测时屏幕显示 “错误"，可能是探头未连接到位或工件表面不平整，需重新检查探头连接并确保检测面清洁平整；若数据偏差较大，需重新进行校准，或检查标准片是否完好（标配 5 片标准片，建议定期校验）。